Rauch- und Rauchabzugsventilatoren

Produktübersicht

Hochleistungsabsauggeräte für die kontinuierliche Absaugung von korrosiven Dämpfen, gefährlichen Prozessgasen und Hochtemperaturrauch. Entwickelt für industrielle Prozesslüftungs- und Lebenssicherheitssysteme, die einen kontinuierlichen Betrieb unter starken statischen Druckbelastungen erfordern. Standardkonfigurationen bewältigen Betriebstemperaturen von bis zu 300 °C für 2 Stunden bei Notfällen bei der Rauchbeseitigung und nutzen Direktantriebs- oder Riemenantriebsbaugruppen, die in dickem, geschweißtem Stahl oder korrosionsbeständigen Polymerbeschichtungen untergebracht sind.

Hochleistungs-Rauchabzugsventilator
Hochleistungs-Rauchabzugsventilatoren dienen als lebenswichtige{1}Sicherheitslüftungsanlagen für Infrastruktur, Industrieanlagen und Gewerbegebäude.
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Industrieller Rauchabzugsventilator
Der industrielle Rauchabzugsventilator ist ein technisches mechanisches Belüftungssystem, das entwickelt wurde, um rauchfreie Fluchtwege-zu gewährleisten und die thermische Ansammlung bei...
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Hochtemperatur-Rauchabzugsventilator
Konzipiert für die Notfall-Rauchabsaugung und Hochtemperatur-Wärmeableitung in Gewerbe-, Industrie- und Infrastruktureinrichtungen.
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Rauchabzugsventilator
Robustes-mechanisches Lüftungsgerät, das im Brandfall giftigen Rauch, heiße Gase und Wärme aus Gewerbe- und Industrieanlagen absaugt.
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Abluftventilator für Schweißrauch
Der industrielle Schweißrauchabsaugventilator sorgt für eine Luftbewegung mit hohem-statischem-Druck, der darauf ausgelegt ist, giftige Partikel, Schwermetalloxide und thermische Gaswolken, die...
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Industrieller Rauchabzugsventilator
Der industrielle Rauchabsaugventilator ist für die kontinuierliche Absaugung von korrosiven Dämpfen, giftigen Gasen und starken Partikelemissionen in anspruchsvollen Prozessumgebungen konzipiert.
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Hauptmerkmale

01/

Strukturelle Integrität bei hohen-Temperaturen:Geschweißte Gehäuse aus Kohlenstoff- oder Edelstahl gewährleisten die strukturelle Dimensionsstabilität ohne thermische Verformung unter anhaltenden Gasströmen von bis zu 400 °C.

02/

Vibration-Isolierte Antriebsbaugruppe:Präzise dynamisch ausgewuchtete Laufräder (ISO 1940 Klasse G2,5), montiert auf hochbelastbaren Stehlagern, minimieren mechanische Vibrationen über den gesamten Betriebsbereich des Frequenzumrichters (VFD).

03/

Korrosion-Beständige Nassbereiche:Interne Luftstromoberflächen, geschützt durch mehrschichtige Epoxidpulverbeschichtungen, schmelzgebundene Epoxidbeschichtungen oder eine solide Edelstahlkonstruktion der Güteklasse 316 für Chemieanlagenumgebungen.

04/

Explosionssichere-Konfigurationen:Erhältlich mit funkenresistenter Luftstromkonstruktion (AMCA Typ B/C) und explosionsgeschützten Motornennwerten der Division 1 oder Division 2 für explosionsgefährdete Bereiche.

Technische Spezifikationen

Parameter	Standardbereich/Spezifikation
Luftstromkapazität (Q)	1.000 bis 120.000 CFM (1.700 bis 204.000 m3/h)
Statischer Druck (Delta Ps)	Bis zu 3.500 Pa (14 Zoll WG)
Betriebstemperatur	-20 °C bis 300 °C (kontinuierlich); bis zu 400 °C / 2 h (Notrauch)
Laufradmaterial	Q235-Kohlenstoffstahl, Edelstahl 304/316, Aluminiumguss
Gehäusedicke	4 mm bis 12 mm dicke -Strukturplatte
Motorleistung	0,75 kW bis 250 kW (Effizienzklassen IE3/IE4 verfügbar)
Elektrischer Schutz	IP55 / IP56; Explosionsgeschützt-Ex d IIB T4 / Klasse I, Div 1

Konstruktions- und Funktionsprinzip

Der Lüfter nutzt eine zentrifugal nach hinten gekrümmte oder radiale Schaufelgeometrie, die darauf ausgelegt ist, mechanische Rotationsenergie in statischen Druck und Geschwindigkeit umzuwandeln.

Gehäuse

Kontinuierlich geschweißte Spiralgehäuse verhindern Luftlecks und bestehen aus warmgewalzten Kohlenstoffstahlplatten, die mit strukturellen Winkelrippen verstärkt sind, um dem hohen Widerstand des Kanalsystems standzuhalten.

Laufrad

Nach hinten-geneigte, nicht-überlastende Lamellen reduzieren die Leistungsaufnahme des Motors, wenn der Systemwiderstand sinkt, und verhindern so eine thermische Überlastung des Motors, wenn die Kanalzugangstüren geöffnet sind.

Welle und Lager

Präzise-bearbeitete Wellen aus legiertem 42CrMo-Stahl, gekoppelt mit selbst-ausrichtenden Pendelrollenlagern, die für eine Mindestlebensdauer der L10-Lager von 100.000 Stunden ausgelegt sind.

FK / FKD Metal Mine Local Ventilation Fans

Anwendungen

Metallverarbeitung und Schweißen:Quellenerfassung und allgemeine Anlagenabsaugung von Schweißrauch, sechswertigem Chrom und Schleifstaub.

Chemische und pharmazeutische Verarbeitung:Absaugung von Säurenebeln, Lösungsmitteldämpfen und korrosiven Prozessgasen, die abgedichtete Luftströme erfordern.

Gewerbliche Küchenlüftung:Entfernung von Hochtemperatur-Fett-beladenen Dämpfen und Rauch aus gewerblichen Kochleitungen.

Lebenssicherheit und Infrastruktur:Treppenhaus-Druckbeaufschlagungs- und Notfall-Rauchabzugssysteme in Transittunneln, Hochhäusern und Industriekomplexen.

Verfügbare Optionen

Antriebsanordnungen:Anordnung 4 (Direktantrieb, Motor auf Rad), Anordnung 9 (Riemenantrieb mit Motor auf seitlichem Sockel montiert) und Anordnung 1 (Riemenantrieb mit unabhängigem Sockel).

Wellendichtungen:Wellenkühlräder für den Einsatz bei hohen Temperaturen; Labyrinthdichtungen und gasdichte PTFE-Stopfbuchsendichtungen für gefährliche chemische Dämpfe.

Airstream-Beschichtungen:Halar-Beschichtungen (ECTFE), Gummiauskleidungen und säurebeständige Keramikdeckschichten für aggressive chemische Beständigkeit.

Zubehör:Flexible Einlass-/Auslassanschlüsse, Anschlussflansche, Vogelschutzgitter, Ablassstopfen, Inspektionszugangstüren und Montagepads für Vibrationssensoren.

Herstellung und Qualitätskontrolle

Herstellungsprozesse nutzen CNC-Laserschneiden, automatisiertes Plasmaschweißen und dynamische Auswuchtprüfstände, um eine strikte Maßwiederholbarkeit und mechanische Zuverlässigkeit sicherzustellen.

Plattenschneiden und -formen

CNC-Faserlaser von Trumpf schneiden Gehäuseplatten mit engen Toleranzen (+/- 0.1 mm), gefolgt von automatisierten hydraulischen Abkantpressen für präzises Scrollformen.

Schweißnormen

Alle strukturellen und druckhaltenden Schweißnähte werden von AWS/EN-zertifizierten Schweißern mit MIG/TIG-Verfahren ausgeführt und unterliegen auf Anfrage einer Sichtprüfung und einer zerstörungsfreien Prüfung (NDT) mittels Farbeindringverfahren.

Dynamisches Auswuchten

Jede fertiggestellte rotierende Baugruppe wird auf Schenck-Auswuchtmaschinen einer elektronischen dynamischen Auswuchtung in zwei -Ebenen unterzogen, um die Restunwucht vor der endgültigen Gehäusemontage unter die Grenzwerte der ISO 1940-Klasse G2.5 zu reduzieren.

Leistungstests

Fertiggestellte Lüfterbaugruppen werden auf integrierten Dynamometerständen getestet, um die Betriebsstromstärke, Vibrationsgeschwindigkeitsspektren und Lagerbetriebstemperaturen aufzuzeichnen.

Compliance-Standards

Die Einheiten werden gemäß den Prüfnormen AMCA 210 (Luftleistung) und AMCA 300 (Geräuschleistung) konstruiert, wobei die Elektromotoren den Spezifikationen für Gefahrenbereiche nach IEC, NEMA und ATEX/UL entsprechen.

FAQ

F: Wie hoch ist die maximale Dauerbetriebstemperatur für Standardmodelle?

A: Standardkonfigurationen arbeiten kontinuierlich bei Temperaturen von bis zu 80 °C. Hochtemperaturmodelle mit Wärmedämmwellen und Kühllaufrädern bewältigen kontinuierliche Gasströme von bis zu 300 °C, und Notrauchmodelle halten 2 Stunden lang 400 °C stand.

F: Wie verhindern Sie Korrosion beim Absaugen chemischer Säurenebel?

A: Luftströme, die korrosiven Stoffen ausgesetzt sind, verwenden solide Gehäuse aus Edelstahl oder Kohlenstoffstahl der Güteklasse 316, die durch gebackene Halar- (ECTFE) oder schmelzgebundene Epoxidharzauskleidungen geschützt sind, gepaart mit Wellendichtungen, um eine Gasmigration in das Lagergehäuse zu verhindern.

F: Sind diese Ventilatoren für gefährliche oder explosive Umgebungen zertifiziert?

A: Ja. Einheiten, die für klassifizierte Standorte bestimmt sind, verfügen über eine funkenresistente AMCA-Luftstromkonstruktion vom Typ B (Einlasskegel aus Aluminium oder Bronze) in Kombination mit ATEX-zertifizierten oder UL-{3}gelisteten explosionsgeschützten Motoren (Klasse I, Division 1 oder Division 2).

F: Welche Antriebsanordnung wird für die Rauchableitung bei hohen-Temperaturen empfohlen?

A: Anordnung 4 (Direktantrieb) ist Standard für die Hochtemperatur-Rauchabsaugung, um Bandschlupf oder -ausfall unter thermischer Belastung zu verhindern. Anordnung 9 (Riemenantrieb mit isoliertem Motor außerhalb des Luftstroms) wird verwendet, wenn die Umgebungstemperatur des Motors unter 40 °C gehalten werden muss.

F: Welche Dokumentation wird jeder Sendung beigefügt?

A: Zu jeder Bestellung gehören zertifizierte Maßzeichnungen (GA), elektrische Schaltpläne, dynamische Auswuchttestberichte, Materialtestberichte (MTRs) für Druckteile sowie Betriebs-/Wartungshandbücher mit Ersatzteillisten.

F: Was ist die typische Vorlaufzeit für kundenspezifische Abluftventilatoren?

A: Standardkonfigurationen werden innerhalb von 3 bis 4 Wochen versendet. Die auf Bestellung gefertigten Einheiten, die spezielle Beschichtungen, kundenspezifische Motorspannungen oder spezielle Flanschbohrmuster erfordern, benötigen in der Regel 6 bis 8 Wochen, abhängig von den Anforderungen der Rohstoffzertifizierung.

Fordern Sie ein Angebot an

Um ein formelles Angebot mit detaillierten Leistungskurven, CAD-Modellen und Frachtschätzungen zu erhalten, stellen Sie unserem Engineering-Team die folgenden Parameter zur Verfügung:
Erforderliches Luftvolumen (CFM oder m3/h) und statischer Druck (Delta P)
Temperatur und chemische Zusammensetzung des Gasstroms
Abmessungen und Ausrichtung des Kanalanschlusses (Ausblasposition)
Spezifikationen der Stromversorgung (Spannung/Frequenz/Phase)
Erforderliches Zubehör und Gefahrenbereichsklassifizierung

Mit umfangreicher Erfahrung sind wir einer der zuverlässigsten Hersteller und Lieferanten von Rauch- und Rauchabzugsventilatoren in China. Bitte zögern Sie nicht, hier in unserer Fabrik hochwertige Rauchabzugsventilatoren aus China im Großhandel zu verkaufen. Wir nehmen auch individuelle Bestellungen entgegen.

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